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    鋰電池含氟廢水處理回用工藝
    來源:蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司 發布日期 2024.03.26 09:00

    廢水處理 (37)


    隨著新能源產業的快速發展,鋰電池制造業對環境的影響逐漸顯現,其中含氟廢水因其處理難度和潛在生態危害而備受關注。鋰電池制造過程產生的含氟廢水主要來源于電解液的制備與使用,廢水中含有高濃度的氟離子及其他金屬離子。為了實現鋰電池含氟廢水處理的有效化與資源化回用,國內外科研機構和企業研發了一系列創新工藝和技術。

    一、預處理階段

    中和沉淀法

    含氟廢水首先進入中和環節,通常采用石灰乳、氫氧化鈣等堿性物質調節pH值至適宜范圍,促使氟離子與鈣離子反應生成CaF?沉淀,從而達到除氟目的。

    混凝沉淀與氣浮法

    經過中和后,廢水可能仍含有少量懸浮物及溶解態的氟離子,此時可以通過添加混凝劑和絮凝劑進行混凝沉淀或氣浮處理,提高固液分離效率,進一步減少氟含量。

    二、深度處理階段

    吸附法

    使用選擇性吸附能力強的材料(如活性氧化鋁、改性沸石等)對剩余氟離子進行吸附處理,這些材料具有良好的耐酸堿性能和再生性,能夠有效降低廢水中氟離子濃度。這是鋰電池含氟廢水處理常用的方法之一。

    離子交換法

    利用離子交換樹脂的選擇性吸附作用,將廢水中的氟離子置換出來,達到深度脫氟的目的。此方法適用于低濃度氟離子的處理場景,且樹脂可通過再生循環使用。

    電滲析與反滲透技術

    對于要求更高的處理標準,可以采用電滲析或反滲透膜分離技術,通過選擇透過性膜對水和離子進行分離,有效截留氟離子,同時回收得到凈化水。

    三、資源化回用

    處理后的廢水在滿足排放標準的同時,通過合理的配置可以實現在生產流程中的回用。例如,經處理的純水可作為工藝用水再次進入電池生產環節,減少了新鮮水源的消耗,同時也降低了企業的環保壓力。

    四、整體工藝集成與優化

    針對不同鋰電池生產企業廢水特性差異,需結合現場實際情況,制定針對性的含氟廢水處理方案。通過多種技術的協同作用,建立一體化的廢水處理與回用系統,不僅確保了廢水達標排放,還最大化地提升了水資源的利用率,體現了循環經濟與綠色可持續發展的理念。

    鋰電池含氟廢水處理與回用是一項重要的環保課題,持續研發和改進處理技術,將有力推動行業綠色發展,實現經濟效益與環境效益的雙重提升。


    工業廢水處理6

    【責任編輯】:蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司

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