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    銅箔廢水零排放技術工藝

    來源:蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司 發布日期 2021.06.27 00:00

    銅箔廢水處理


    今日依斯倍環保小編與您聊聊銅箔廢水零排放技術工藝,希望能對您的日常工作有所幫助。

     

    電解銅箔是印制電路板、覆銅板等電子信息產業重要的材料,隨著電子信息產業的高速發展,電解銅箔的市場需求也不在不斷增大。電解銅箔生產過程是先將電解銅制成硫酸銅溶液,然后在生箔機中電解生成生箔,生箔再經過表面電鍍處理而制得成品。各道工序中,都要有水洗過程,因而產生相當數量的漂洗廢水。在廢水中,Cu2+ 濃度范圍為0.2-0.8g/L,并含有部分SO42-和微量的Zn2+、Cr3+、Ni2+ 等,其含量一般不超過10mg/L,pH在3.0-4.5左右。這類廢水不能直接排放。所以說銅箔 廢水零排放是工業廢水處理中一種較難的工藝技術。

     

    含銅等重金屬離子廢水處理工藝有很多,諸如:物理吸附法、離子交換法、蒸發濃縮法、化學沉淀法、氧化還原法、生化處理法、膜分離法,等等。一些企業通過置換反應或加入絮凝劑,將銅沉淀回收,但銅的回收利用率低,雜質含量多,純度低,不能重新用于電解銅箔生產,回收銅的附加值低;并且處理廢水出水不穩定,水資源沒有回收利用;一些企業將廢水用膜處理后,濃縮液再經蒸發處理,蒸發所提廢鹽作為固體危廢物處理。由于蒸發裝置大多由不銹鋼等材料制作,在將含銅廢水直接蒸發時,銅與蒸發裝置中的鐵形成原電池,從而加速設備的腐蝕,嚴重影響不銹鋼蒸發裝置壽命。為此銅鹽直接蒸發裝置必須用更耐腐蝕的鈦材為原料制作,從而大大增加蒸發裝置的制造成本,加重企業工業廢水處理的投資和運行成本。

     

    也有一些企業將廢水濃縮后再萃取回收銅,但萃余液循環過程中雜質離子的濃度不斷提高,最終影響回收銅的純度。而有一種節水的銅箔廢水處理工藝及裝置,經反滲透處理后的濃水回收銅離子,淡水回用,但存在Zn2+、Cr3+、Ni2+ 等其他雜質離子的干擾問題。還有一種銅箔生產廢水的回收利用方法,將銅箔生產廢水經濃縮-萃取-反萃-電解后獲得成品銅,該法沒有對水進行回用,還存在含有Zn2+ 、Cr3+、Ni2+等重金屬離子廢水的排放問題。還有一種涉及用膜分離技術回收電解銅箔生產中酸性廢水的方法,采用反滲透膜分離技術,實現水的回用和銅的回收,但沒有提及廢水中所含有Zn2+、Cr3+ 、Ni2+等重金屬離子在處理過程中的累積最終會影響系統的有效運行。

     

    上面就是依斯倍環保小編與大家聊的銅箔廢水零排放技術工藝,希望能對大家有所幫助。


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    【責任編輯】:蘇州依斯倍環保裝備科技有限公司

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